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光电光学制品洁净车间解决方案

发布者:管理员 时间:2016/4/3 点击数:2042

光电光学制品洁净车间一般适用于电子仪器仪表、计算机、液晶制造、光学镜片制造、航天工业、光刻、微机制造等行业,这类洁净室要求有很高空气洁净度以外,还要保证达到除静电的要求。洁净等级也有10、100、1000、10000、100000、300000级、这类洁净室的特点:温度要求:24±2℃,相对湿度为55+5%;

由于这类净化无尘车间内人员比较多,面积大,生产车间生产设备多,生产活动多,需要高的新风换气次数,新风量就是相对比较大;为了满足无尘净化车间内的洁净度及热湿平衡,需要较大的送风量,换气次数大。其末端工艺的一些净化无尘车间安装,其净化洁净度一般为千级或万级或十万级净化无尘车间安装。背光屏类无尘车间安装主要是这类产品的冲压车间、组装等净化无尘车间,其洁净度一般为万级或十万级净化无尘车间。以高为2.6m地面为500㎡的十万级LED净化车间工程为例,其送风量需要500×2.6×16=20800m3/h((换气次数,是≥15次/h),可以看出光电光学工程的风量是相对较大的。由于风量大,所以对设备、管道噪音、强度等参数就提出来更高的要求,我公司对这类洁净室有一套完善的设计、施工、系统管理的应对技术方案,保证由我司建造(改造)的洁净室能够符合客户的要求。

以芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间为代表的电子工业工程洁净室(区)除了对微粒的严格控制外,还对温湿度的控制、照度(甚至光源要求)微震等要求更严格,消除静电对生产产品的影响,从而使环境达到电子产品在洁净环境的生产工艺要求。

洁净室(区)的温、湿度应根据生产工艺要求确定当生产工艺无具体要求时,其温度可按20~26℃,相对湿度30%~70%采用。人员净化用室和生活用室的温度可按16~28℃采用。根据与国际ISO标注接轨的中国国家标准GB-50073,这类洁净室(区)的洁净度等级1-9级,其中1-5级,气流流型为单向流或混合流,风速0.2-0.45m/s;6级气流流型为非单向流,换气次数50-60次/h;7级气流流型为非单向流,换气次数15-25次/h;8-9级气流流型为非单向流,换气次数10-15次/h。

根据现行规范,电子制造厂万级洁净室内的噪声级(空态):不应大于65dB(A)

1.电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%,水平单向流洁净室不应小于40%,否则就是局部单向流了。

2.电子制造厂洁净室与室外的静压差不应小于10Pa,不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa

3.电子制造行业万级洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的最大值:

4.补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。

5.保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40㎡。

无尘室的送风量,应取下面三项最大值:

●保证电子制造厂无尘室空气洁净度等级的送风量:

●根据热,湿负荷计算确定电子厂洁净室的送风量:

●向电子制造厂洁净室内供给的新鲜空气量:

这类洁净室(区)有电气、电子生产洁净室、电子计算机洁净室、半导体工业洁净室等等。我司对这类洁净室的设计、施工有一定的技术水平,在净化通风空调工程、公用动力系统、电气工程、照明、电信、消防工程、动力设备安装工程、彩钢板围护工程等均能够均能做较高水平的施工。后期的调查,业主反映由我司建造(改造)的洁净室(区)生产出的产品合格率高达99.98%。


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